مشخصات فنی
| نام دستگاه | دستگاه بسته‌بندی ساشه پودری |
|---|---|
| محدوده وزن بسته‌بندی | ۱ تا ۱۰۰ گرم |
| ظرفیت تولید اعلام‌شده | ۴۰ بسته در دقیقه |
| حجم مخزن | ۴۰ لیتر |
| مکانیزم پرکردن | آگر یا پیچ حلزونی |
| فرم بسته‌بندی | مدادی و بالشتی، مطابق پیکربندی دستگاه |
| ساختار دستگاه | عمودی |
| سیستم کنترل | PLC و نمایشگر لمسی HMI |
| جنس مخزن | استنلس استیل |
| جنس بدنه استاندارد | فولاد با رنگ الکترواستاتیک |
| بدنه سفارشی | استیل، با بررسی مشخصات سفارش |
| برق ورودی | ۲۲۰ یا ۳۸۰ ولت، متناسب با پیکربندی دستگاه |
معرفی و بررسی دستگاه
دستگاه ساشه‌زن پودری؛ راهکاری برای بسته‌بندی محصولات کم‌وزن
بسته‌بندی محصولات پودری در وزن‌های پایین، به دستگاهی نیاز دارد که بتواند مقدار مشخصی از محصول را اندازه‌گیری کند، آن را داخل لفاف قرار دهد و بسته‌ای با ابعاد و دوخت مناسب تولید کند. دستگاه ساشه‌زن پودری برای انجام این مراحل در خطوط تولید و بسته‌بندی طراحی شده است و امکان عرضه محصولات در بسته‌های کوچک و تک‌نفره را فراهم می‌کند.
گروه تولیدی صنعتی شارپک در زمینه طراحی و ساخت ماشین‌آلات بسته‌بندی فعالیت دارد. دستگاه بسته‌بندی ساشه پودری با در نظر گرفتن نیاز واحدهای تولیدی برای بسته‌بندی مواد پودری در وزن‌های پایین، قابلیت بررسی و سفارش متناسب با نوع محصول و شرایط خط تولید را دارد.
این دستگاه برای بسته‌بندی محصولاتی در محدوده وزنی ۱ تا ۱۰۰ گرم معرفی شده است. استفاده از سیستم پرکن آگر، کنترل PLC و نمایشگر لمسی HMI، امکان تنظیم فرآیند پرکردن و مدیریت عملکرد دستگاه را فراهم می‌کند.
دستگاه ساشه‌زن پودری چه کاری انجام می‌دهد؟
ساشه به بسته‌ای کوچک گفته می‌شود که مقدار مشخصی از یک محصول را در خود جای می‌دهد. این نوع بسته‌بندی در محصولاتی کاربرد دارد که مصرف‌کننده به مقدار محدود و مشخصی از محتویات نیاز دارد یا تولیدکننده قصد دارد محصول خود را در بسته‌های کم‌حجم عرضه کند.
در دستگاه ساشه‌زن پودری، مواد از مخزن وارد بخش پرکن می‌شوند. مکانیزم آگر، مقدار مشخصی از پودر را به سمت خروجی هدایت می‌کند. هم‌زمان، سیستم بسته‌بندی لفاف را شکل می‌دهد و مراحل پرکردن و دوخت طبق تنظیمات دستگاه انجام می‌شوند.
نتیجه این فرآیند، تولید بسته‌های کوچک با وزن و ابعاد متناسب با محصول و نیاز بازار است.
مشخصات کاربردی دستگاه ساشه‌زن پودری
این مدل برای بسته‌بندی پودر در محدوده ۱ تا ۱۰۰ گرم طراحی شده است و ظرفیت تولید اعلام‌شده آن به ۴۰ بسته در دقیقه می‌رسد. ظرفیت واقعی در خط تولید به عواملی مانند وزن هر ساشه، ویژگی‌های پودر، نوع لفاف و تنظیمات دستگاه بستگی دارد.
از مهم‌ترین قابلیت‌های اعلام‌شده برای این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
– امکان بسته‌بندی محصولات پودری در وزن‌های پایین
– استفاده از مکانیزم آگر برای تغذیه و پرکردن پودر
– سیستم کنترل PLC و نمایشگر لمسی HMI
– مخزن با ظرفیت اسمی ۴۰ لیتر
– امکان تولید بسته‌های مدادی و بالشتی، متناسب با آرایش قابل پشتیبانی دستگاه
– مخزن از جنس استنلس استیل
– بدنه فولادی با پوشش رنگ الکترواستاتیک
– امکان بررسی سفارش با بدنه استیل
– قابلیت انتخاب برق ورودی ۲۲۰ یا ۳۸۰ ولت، متناسب با پیکربندی دستگاه
چه محصولاتی را می‌توان با دستگاه ساشه‌زن پودری بسته‌بندی کرد؟
انتخاب دستگاه بسته‌بندی باید بر اساس ویژگی‌های واقعی محصول انجام شود. همه پودرها رفتار یکسانی ندارند؛ بعضی به‌راحتی جریان پیدا می‌کنند، برخی سبک و پرگردوغبار هستند و بعضی دیگر به دلیل چسبندگی یا جذب رطوبت، به تنظیمات ویژه نیاز دارند.
۱. ادویه‌ها و ترکیبات طعم‌دهنده
ادویه‌های آسیاب‌شده و ترکیبات آماده طعم‌دهنده از محصولات رایج در بسته‌بندی‌های کوچک هستند. فلفل، زردچوبه، دارچین و ترکیبات ادویه‌ای می‌توانند با توجه به اندازه ذرات، چگالی و رفتار پودر برای استفاده از دستگاه بررسی شوند.
بسته‌بندی تک‌نفره این محصولات برای عرضه در کنار غذا، استفاده در رستوران‌ها، بسته‌های همراه محصولات غذایی و مصارف خانگی کاربرد دارد.
۲. پودرهای نوشیدنی
برخی پودرهای آماده نوشیدنی، مانند پودرهای طعم‌دار و ترکیبات فوری، در بسته‌های کم‌وزن عرضه می‌شوند. در این کاربرد، انتخاب لفاف مناسب و تنظیم شرایط پرکردن اهمیت دارد؛ زیرا ویژگی‌های پودر بر روند تغذیه و کیفیت نهایی بسته اثر می‌گذارد.
۳. قهوه فوری و پودر کاکائو
قهوه فوری و پودر کاکائو از دیگر محصولاتی هستند که می‌توان بسته‌بندی آن‌ها را در قالب ساشه بررسی کرد. برای این گروه، وزن هر بسته، میزان گردوغبار، ویژگی‌های حرارتی لفاف و کیفیت دوخت باید با مشخصات دستگاه هماهنگ باشند.
۴. پودرهای گیاهی و محصولات مشابه
برخی پودرهای گیاهی، ترکیبات خشک‌شده آسیاب‌شده و محصولات مشابه نیز در بسته‌های کوچک عرضه می‌شوند. امکان استفاده از دستگاه برای این محصولات به ویژگی‌های فیزیکی پودر و الزامات بهداشتی موردنیاز بستگی دارد.
۵. سایر محصولات پودری
علاوه بر گروه‌های بالا، امکان بررسی بسته‌بندی برخی پودرهای غذایی و صنعتی نیز وجود دارد. با این حال، برای محصولاتی که خورنده، سمی، بسیار چسبنده یا دارای گردوغبار خطرناک هستند، بررسی تخصصی دستگاه و شرایط ایمنی ضروری است.
توصیه فنی: پیش از انتخاب نهایی، بهتر است نمونه واقعی محصول آزمایش شود تا امکان پرکردن یکنواخت، دستیابی به وزن موردنظر و تولید دوخت مناسب ارزیابی شود.
مکانیزم آگر در دستگاه ساشه‌زن پودری
آگر یا پیچ حلزونی، یکی از روش‌های متداول انتقال و اندازه‌گیری پودر در ماشین‌آلات بسته‌بندی است. در این روش، یک پیچ چرخان مواد را از مخزن به سمت خروجی هدایت می‌کند.
مقدار پودر منتقل‌شده به عواملی مانند هندسه پیچ، سرعت چرخش، مدت عملکرد، چگالی مواد و نحوه قرارگیری پودر در مخزن بستگی دارد.
یکی از مزایای این روش، امکان تنظیم فرآیند تغذیه بر اساس ویژگی‌های محصول است. با این حال، برای دستیابی به وزن ثابت، هر محصول به تنظیمات مناسب و در صورت نیاز به کالیبراسیون جداگانه احتیاج دارد.
برای مثال، دو پودر با حجم ظاهری یکسان ممکن است وزن متفاوتی داشته باشند. به همین دلیل، تنظیم دستگاه صرفاً بر اساس حجم پودر نمی‌تواند در تمام شرایط نتیجه یکسانی ایجاد کند.
در انتخاب دستگاه ساشه‌زن پودری، باید محدوده وزنی موردنیاز و دقت قابل دستیابی برای محصول مشخص شود.
تفاوت ساشه مدادی و ساشه بالشتی
شکل بسته نهایی یکی از عوامل مؤثر در انتخاب دستگاه و طراحی لفاف است. بسته‌بندی مدادی و بالشتی دو فرم متداول برای عرضه محصولات کم‌وزن هستند.
بسته‌بندی مدادی
ساشه مدادی معمولاً باریک و کشیده است و برای محصولاتی که در مقدار کم مصرف می‌شوند، کاربرد دارد. این شکل بسته‌بندی می‌تواند برای برخی محصولات تک‌نفره و بسته‌های همراه سفارش‌های غذایی مناسب باشد.
ابعاد نهایی بسته به وزن محصول، حجم اشغال‌شده توسط پودر و طراحی لفاف بستگی دارد.
بسته‌بندی بالشتی
در بسته‌بندی بالشتی، بسته معمولاً فرم مستطیلی دارد و فضای بیشتری برای نمایش محصول و درج اطلاعات فراهم می‌کند. این مدل برای بسیاری از محصولات پودری مصرفی قابل بررسی است.
امکان تولید هر دو شکل روی یک دستگاه به طراحی مجموعه فرم‌دهی، فک‌های دوخت و تجهیزات نصب‌شده بستگی دارد. بنابراین، اگر به هر دو مدل بسته نیاز دارید، لازم است این قابلیت پیش از سفارش به‌صورت فنی تأیید شود.
سیستم کنترل PLC و نمایشگر HMI
سیستم کنترل دستگاه وظیفه مدیریت توالی عملیات و تنظیم پارامترهای قابل‌کنترل را بر عهده دارد. PLC برای اجرای منطق کنترلی و HMI لمسی برای ارتباط اپراتور با دستگاه استفاده می‌شود.
وجود این تجهیزات امکان مدیریت ساده‌تر تنظیمات و نظارت بر عملکرد دستگاه را فراهم می‌کند. امکانات دقیق نرم‌افزاری، تعداد برنامه‌های قابل ذخیره و روش تغییر تنظیمات باید بر اساس نسخه کنترلی دستگاه مشخص شوند.
برای مجموعه‌هایی که چند محصول مختلف را بسته‌بندی می‌کنند، امکان تعریف تنظیمات متناسب با هر محصول می‌تواند زمان آماده‌سازی بین نوبت‌های تولید را کاهش دهد؛ البته این قابلیت باید با امکانات واقعی کنترل دستگاه تطبیق داده شود.
ظرفیت تولید دستگاه ساشه‌زن پودری
ظرفیت اسمی اعلام‌شده برای این مدل، ۴۰ بسته در دقیقه است. این عدد باید در کنار وزن هر بسته و نوع محصول بررسی شود تا مشخص شود دستگاه با نیاز واقعی خط تولید تناسب دارد یا خیر.
برای نمونه، بسته‌بندی یک پودر با وزن بسیار کم ممکن است از نظر زمان پرکردن با بسته‌ای نزدیک به حداکثر وزن دستگاه تفاوت داشته باشد. همچنین چسبندگی، چگالی و نحوه جریان پودر می‌توانند بر عملکرد سیستم تغذیه اثر بگذارند.
هنگام برنامه‌ریزی تولید، بهتر است علاوه بر ظرفیت اسمی، زمان موردنیاز برای تعویض رول لفاف، تأمین مواد، تنظیم اولیه، نظافت و توقف‌های احتمالی نیز در نظر گرفته شود.
به این ترتیب، می‌توان ظرفیت عملی خط تولید را واقع‌بینانه‌تر برآورد کرد.
نقش مخزن ۴۰ لیتری در فرآیند بسته‌بندی
مخزن دستگاه محل نگهداری موقت پودر پیش از ورود به مکانیزم پرکن است. ظرفیت ۴۰ لیتری اعلام‌شده برای این مدل، امکان ذخیره حجم مشخصی از مواد را فراهم می‌کند.
مدت زمان کارکرد دستگاه پیش از نیاز به شارژ مجدد مخزن، تنها به حجم مخزن وابسته نیست؛ چگالی ظاهری محصول، وزن هر ساشه و سرعت تولید نیز بر آن اثر می‌گذارند.
برای مثال، مخزن یکسان برای دو پودر با چگالی متفاوت، مقدار یکسانی از محصول را بر حسب کیلوگرم در خود جای نمی‌دهد. بنابراین، در برآورد زمان تولید بدون توقف، بهتر است ویژگی‌های محصول نیز در محاسبات لحاظ شوند.
انتخاب جنس بدنه و مخزن
جنس قطعات دستگاه باید با نوع محصول و شرایط کاری هماهنگ باشد.
در این مدل، مخزن از استنلس استیل ساخته می‌شود و بدنه اصلی به‌صورت فولادی با پوشش رنگ الکترواستاتیک در نظر گرفته شده است. امکان بررسی ساخت بدنه استیل نیز وجود دارد.
برای انتخاب پیکربندی مناسب، باید شرایط تماس با محصول، روش نظافت، میزان رطوبت محیط و الزامات بهداشتی بررسی شوند.
در صنایع غذایی و کاربردهایی که نظافت مکرر اهمیت زیادی دارد، جنس سطوح در تماس با محصول و دسترسی به بخش‌های قابل تمیزکاری اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند. استفاده از استیل به‌تنهایی تضمین‌کننده رعایت کامل الزامات بهداشتی نیست و طراحی دستگاه، روش نظافت و نحوه بهره‌برداری نیز باید مورد توجه قرار گیرند.
انتخاب لفاف مناسب برای بسته‌بندی ساشه
لفاف بسته‌بندی باید علاوه بر ظاهر مناسب، با محصول و شرایط کار دستگاه سازگار باشد.
عواملی مانند ضخامت لفاف، ساختار لایه‌ها، مقاومت در برابر رطوبت، ویژگی‌های حرارتی و قابلیت ایجاد دوخت مناسب در انتخاب آن مؤثر هستند.
برای محصولاتی که به رطوبت یا اکسیژن حساس‌اند، انتخاب ساختار لفاف اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. در این موارد، صرفاً انتخاب شکل بسته کافی نیست و باید شرایط نگهداری محصول و ویژگی‌های محافظتی لفاف نیز بررسی شوند.
پیش از سفارش دستگاه، پیشنهاد می‌شود نمونه لفاف موردنظر برای بررسی قابلیت فرم‌دهی و دوخت ارائه شود.
نگهداری و نظافت دستگاه
نظافت صحیح دستگاه ساشه‌زن پودری، به حفظ کیفیت محصول و کاهش احتمال اختلاط مواد کمک می‌کند. این موضوع به‌خصوص در مجموعه‌هایی اهمیت دارد که چند نوع پودر با رنگ، بو یا ترکیبات متفاوت بسته‌بندی می‌کنند.
مخزن و مسیر عبور مواد باید مطابق دستورالعمل سازنده و با توجه به ماهیت محصول تمیز شوند. هنگام تغییر محصول، لازم است باقی‌مانده مواد در بخش‌های مرتبط بررسی و پاک‌سازی شود.
همچنین کنترل وضعیت قطعات مکانیکی، بررسی عملکرد سیستم تغذیه و بازبینی اجزای دوخت از اقدامات مهم نگهداری دوره‌ای هستند.
برنامه سرویس باید با میزان استفاده از دستگاه، ویژگی‌های محصول و شرایط محیط کار متناسب باشد.
مشخصات فنی دستگاه بسته‌بندی ساشه پودری
مشخصه| مقدار اعلام‌شده
نوع دستگاه| دستگاه بسته‌بندی ساشه پودری
دامنه وزنی بسته‌بندی| ۱ تا ۱۰۰ گرم
ظرفیت تولید اسمی| ۴۰ بسته در دقیقه
حجم مخزن| ۴۰ لیتر
مکانیزم پرکردن| آگر یا پیچ حلزونی
فرم بسته‌بندی| مدادی و بالشتی، مطابق پیکربندی دستگاه
ساختار دستگاه| عمودی
سیستم کنترل| PLC و نمایشگر لمسی HMI
جنس مخزن| استنلس استیل
جنس بدنه استاندارد| فولاد با رنگ الکترواستاتیک
گزینه سفارشی بدنه| استیل، با بررسی مشخصات سفارش
برق ورودی| ۲۲۰ یا ۳۸۰ ولت، متناسب با پیکربندی دستگاه
توجه: ظرفیت تولید و محدوده وزنی باید بر اساس مشخصات فنی نهایی سازنده و آزمایش محصول تأیید شوند. دقت توزین، ابعاد دستگاه، توان مصرفی، نوع لفاف و جزئیات سیستم دوخت نیز باید در صورت نیاز به‌عنوان مشخصات تکمیلی اعلام شوند.
چه زمانی به دستگاه ساشه‌زن پودری نیاز دارید؟
اگر محصول شما در بسته‌های کم‌وزن عرضه می‌شود و قصد دارید فرآیند پرکردن و دوخت را به‌صورت منظم و مکانیزه انجام دهید، دستگاه ساشه‌زن پودری می‌تواند یکی از گزینه‌های مورد بررسی باشد.
این دستگاه به‌ویژه برای واحدهایی قابل توجه است که محصولات تک‌نفره، نمونه‌های آزمایشی، بسته‌های کم‌وزن یا محصولات مناسب عرضه در فروشگاه‌ها و مراکز خدماتی تولید می‌کنند.
با این حال، انتخاب نهایی باید بر اساس وزن بسته، نوع پودر، شکل موردنیاز ساشه، ظرفیت تولید و مشخصات لفاف انجام شود.
سفارش دستگاه ساشه‌زن پودری از گروه صنعتی شارپک
برای انتخاب دستگاه متناسب با خط تولید، بهتر است پیش از سفارش، اطلاعات محصول و نیازهای بسته‌بندی مشخص شوند.
کارشناسان گروه تولیدی صنعتی شارپک می‌توانند بر اساس اطلاعات فنی محصول، وزن هدف، ظرفیت موردنیاز و نوع بسته‌بندی، امکان استفاده از دستگاه ساشه‌زن پودری را بررسی کنند.
برای دریافت مشاوره فنی و استعلام قیمت، اطلاعات زیر را آماده کنید:
– نام و نوع پودر
– وزن موردنظر برای هر بسته
– شکل بسته‌بندی موردنیاز؛ مدادی یا بالشتی
– ظرفیت تولید مورد انتظار
– نوع لفاف مورد استفاده
– شرایط ویژه محصول، مانند چسبندگی یا حساسیت به رطوبت
ارائه این اطلاعات، بررسی فنی و انتخاب پیکربندی مناسب دستگاه را آسان‌تر می‌کند.
