مشخصات فنی

مدلSHP-200G2
سیستم توزینسیستم توزین دوگانه
محدوده وزن بسته‌بندیقابلیت تنظیم وزن از ۱۰۰ گرم تا ۵ کیلوگرم
سیستم تغذیهسیستم تغذیه ویبره‌ای دوحالته
سیستم انتقال قوطیکانوایر حمل قوطی
سیستم کنترلسیستم کنترل PLC و HMI
لودسلZEMIC مدل L6G
جنس بدنه استانداردآهن با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک کوره‌ای
جنس قطعات در تماس با محصولاستنلس استیل ۳۰۴
تجهیزات الکتریکیتجهیزات الکتریکی هیوندای کره یا محصولات مشابه متناسب با موجودی انبار
اینورتراینورتر DELTA
الکتروموتورالکتروموتور الکتروژن
گیربکسگیربکس KG چین
تجهیزات پنوماتیکتجهیزات پنوماتیک ELITE تایوان

معرفی و بررسی دستگاه

دستگاه قوطی‌پرکن گرانولی دو توزین تک نازل SHP-200G2

معرفی دستگاه قوطی‌پرکن اتوماتیک شارپک

دستگاه قوطی‌پرکن گرانولی دو توزین تک نازل مدل SHP-200G2، یکی از راهکارهای گروه تولیدی صنعتی شارپک برای توزین و پرکردن اتوماتیک محصولات گرانولی در انواع قوطی است. این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم توزین دیجیتال دوگانه، مکانیزم تغذیه ویبره‌ای و کانوایر حمل قوطی، امکان اندازه‌گیری وزن محصول و انتقال آن به داخل قوطی را فراهم می‌کند.

این دستگاه برای واحدهای تولیدی و بسته‌بندی طراحی شده است که قصد دارند فرآیند پرکردن قوطی‌های خود را با دقت مناسب، سرعت قابل تنظیم و دخالت دستی کمتر انجام دهند. قابلیت تنظیم وزن از ۱۰۰ گرم تا ۵ کیلوگرم، امکان استفاده از دستگاه را برای بسته‌بندی محصولات در وزن‌های مختلف فراهم می‌کند.

در مدل SHP-200G2، دو باکت توزین مجزا تحت کنترل سیستم PLC در نظر گرفته شده‌اند. این ساختار به مدیریت فرآیند توزین کمک می‌کند و سیستم تغذیه ویبره‌ای دوحالته نیز برای کنترل جریان ورود محصول به بخش توزین به کار می‌رود.

دستگاه قوطی‌پرکن گرانولی چه کاربردی دارد؟

دستگاه قوطی‌پرکن گرانولی برای بسته‌بندی محصولاتی مناسب است که ساختار دانه‌ای، قطعه‌ای یا گرانولی دارند و باید در وزن مشخص داخل قوطی قرار بگیرند.

مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه عبارت‌اند از:

۱. بسته‌بندی خشکبار

– پسته
– بادام درختی و بادام زمینی
– فندق
– گردو و مغز گردو
– تخمه آفتابگردان و تخمه کدو
– کشمش و سایر میوه‌های خشک
– مخلوط آجیل و خشکبار

۲. بسته‌بندی حبوبات

– لوبیا
– نخود
– عدس
– لپه
– ماش

۳. بسته‌بندی مواد غذایی گرانولی

– برنج
– چای خشک
– قندهای دانه‌ای و محصولات مشابه
– دانه‌های خوراکی
– غلات و برخی محصولات صبحانه
– تنقلات و اسنک‌های گرانولی، متناسب با ویژگی محصول

۴. بسته‌بندی بذر و دانه‌های کشاورزی

– بذرهای کشاورزی
– دانه‌های خوراک دام
– برخی محصولات دانه‌ای و کشاورزی

۵. بسته‌بندی محصولات گرانولی صنعتی

با توجه به مشخصات محصول، اندازه ذرات و شرایط تماس با مواد، امکان بررسی کاربرد دستگاه برای برخی مواد گرانولی صنعتی نیز وجود دارد.

نکته مهم: عملکرد دستگاه برای هر محصول به عواملی مانند اندازه و شکل ذرات، چگالی، روندگی، میزان رطوبت و شکنندگی محصول بستگی دارد. پیش از سفارش، بهتر است نمونه محصول بررسی و قابلیت بسته‌بندی آن آزمایش شود.

نحوه عملکرد دستگاه قوطی‌پرکن دو توزین

فرآیند عملکرد دستگاه SHP-200G2 بر اساس توزین دیجیتال و انتقال اتوماتیک محصول به قوطی انجام می‌شود.

در ابتدا محصول به بخش تغذیه دستگاه وارد می‌شود. سیستم ویبره‌ای، جریان ورود مواد به باکت‌های توزین را کنترل می‌کند تا وزن موردنظر با دقت مناسب اندازه‌گیری شود.

دو باکت توزین مجزا تحت کنترل PLC فعالیت می‌کنند. پس از رسیدن وزن محصول به مقدار تنظیم‌شده، سیستم توزین فرمان تخلیه را صادر می‌کند تا محصول از طریق نازل داخل قوطی قرار بگیرد.

کانوایر دستگاه نیز برای حمل و جابه‌جایی قوطی‌ها در مسیر پرکنی در نظر گرفته شده است. به این ترتیب، فرآیند توزین و پرکردن قوطی‌ها با هماهنگی سیستم کنترلی انجام می‌شود.

میزان تولید دستگاه با توجه به نوع محصول، وزن هر بسته، روندگی مواد و شرایط کاری متغیر است.

ویژگی‌ها و مزایای دستگاه قوطی‌پرکن SHP-200G2

سیستم توزین دوگانه

وجود دو باکت توزین مجزا، امکان مدیریت فرآیند وزن‌کشی را فراهم می‌کند. این ساختار برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به توزین مکرر و کنترل‌شده محصول دارند.

قابلیت تنظیم وزن از ۱۰۰ گرم تا ۵ کیلوگرم

این دستگاه امکان تنظیم وزن محصول در محدوده مشخص‌شده را فراهم می‌کند و برای بسته‌بندی قوطی‌های کوچک و بزرگ قابل استفاده است؛ البته تناسب وزن با حجم قوطی باید بررسی شود.

سیستم تغذیه ویبره‌ای دوحالته

تغذیه ویبره‌ای دوحالته به کنترل ورود محصول به بخش توزین کمک می‌کند. تنظیم مناسب این بخش با توجه به ویژگی‌های محصول، در عملکرد دستگاه مؤثر است.

کانوایر حمل قوطی

وجود کانوایر برای انتقال قوطی‌ها، نیاز به جابه‌جایی دستی مکرر را کاهش می‌دهد و به هماهنگی بیشتر مراحل پرکنی کمک می‌کند.

سیستم کنترل PLC و HMI

کنترل دستگاه با استفاده از تجهیزات PLC و HMI برند DELTA انجام می‌شود. این سیستم برای تنظیم پارامترهای کاری و مدیریت عملکرد بخش‌های مختلف دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لودسل دیجیتال ZEMIC

در این مدل از لودسل ZEMIC مدل L6G استفاده می‌شود که وظیفه اندازه‌گیری وزن در سیستم توزین را بر عهده دارد.

بدنه صنعتی و قطعات در تماس با محصول از استنلس استیل ۳۰۴

بدنه دستگاه از آهن با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک کوره‌ای تهیه شده است. همچنین تمامی نقاط در تماس با مواد از استنلس استیل ۳۰۴ ساخته می‌شوند تا شرایط مناسب‌تری برای تماس با محصولات بسته‌بندی‌شونده فراهم شود.

مجموعه قطعات الکتریکی، پنوماتیکی و مکانیکی

در ساخت دستگاه از تجهیزات الکتریکی هیوندای کره یا محصولات مشابه متناسب با موجودی انبار، اینورتر DELTA، الکتروموتور الکتروژن، گیربکس KG چین و تجهیزات پنوماتیک ELITE تایوان استفاده می‌شود.

دستگاه قوطی‌پرکن گرانولی برای چه کسب‌وکارهایی مناسب است؟

این دستگاه می‌تواند برای واحدهای تولیدی و بسته‌بندی خشکبار، آجیل، حبوبات، چای، غلات و سایر محصولات گرانولی مورد استفاده قرار گیرد.

همچنین مجموعه‌هایی که قصد راه‌اندازی خط بسته‌بندی قوطی یا ارتقای سیستم توزین و پرکنی خود را دارند، می‌توانند با بررسی مشخصات محصول و ظرفیت موردنیاز، تناسب این دستگاه را ارزیابی کنند.

پیش از انتخاب دستگاه باید نوع قوطی، وزن پرکنی، حجم محصول، سرعت تولید مورد انتظار و ویژگی‌های فیزیکی مواد مشخص شود.

چرا انتخاب دستگاه متناسب با محصول اهمیت دارد؟

در بسته‌بندی قوطی، تنها وزن محصول اهمیت ندارد. حجم اشغال‌شده توسط مواد، شکل ذرات، میزان شکستگی مجاز، نحوه جریان مواد و ابعاد دهانه قوطی نیز بر عملکرد دستگاه تأثیر می‌گذارند.

برای مثال، پسته درسته، مغز بادام، تخمه و حبوبات ممکن است رفتار متفاوتی در سیستم تغذیه داشته باشند. به همین دلیل، انتخاب تنظیمات مناسب و بررسی نمونه واقعی محصول، نقش مهمی در دستیابی به عملکرد مطلوب دارد.

گروه تولیدی صنعتی شارپک با بررسی نوع محصول، وزن موردنیاز و شرایط خط تولید، امکان ارزیابی فنی دستگاه متناسب با نیاز مجموعه‌های تولیدی را فراهم می‌کند.

سفارش دستگاه قوطی‌پرکن گرانولی شارپک

برای دریافت مشاوره فنی و استعلام قیمت دستگاه قوطی‌پرکن دو توزین تک نازل مدل SHP-200G2، اطلاعاتی مانند نوع محصول، وزن هر قوطی، ابعاد قوطی و ظرفیت تولید موردنیاز خود را اعلام کنید.

کارشناسان شارپک می‌توانند بر اساس مشخصات محصول و شرایط خط تولید، تناسب دستگاه با نیاز شما را بررسی کنند.

برای انتخاب دستگاه مناسب خط تولیدتان، با شارپک مشورت کنید